+ 7 (473) 220-48-98
220-55-98, 220-41-48
АКЗ защита и окраска резервуарных парков является одной из самых востребованных задач для производителей промышленных ЛКМ. Главными заказчиками являются крупнейшие нефтяные, газовые, химические и аграрные компании. Причем задачи варьируются очень сильно: от грунтования наружной поверхности перед последующим перекрытием изоляцией, до многослойной окраски резервуаров, находящихся в сильноагрессивной атмосфере, с использованием различного цветового решения, от защиты внутренней поверхности под обычную техническую воду, до защиты поверхности баков для хранения сложных химических продуктов с различной температурой.
АО НПХ ВМП уже около 30 лет успешно занимается решением таких задач.
В линейке компании подобраны системы покрытий, входящие в реестры крупнейших заказчиков. Имеются заключения ведущих НИИ и исследовательских лабораторий, подтверждающие длительные сроки безремонтной эксплуатации.
Об этих системах поговорим более подробно.
Наружная окраска:
Самой популярной системой для окраски наружной поверхности резервуаров является Толстослойный эпоксидный грунт ИЗОЛЭП-mastic (1 слой, 180 мкм) + акрилуретановая эмаль с повышенной стойкостью к УФ- излучению ПОЛИТОН-УР (УФ) (1 слой, 60 мкм). Срок службы покрытия до 20 лет.
Преимуществами данной системы являются:
- возможность всесезонного нанесения (от -10 oC до +40 oC);
- возможность толерантной подготовки поверхности и остатков старых ЛКП;
- нанесение необходимой толщины в 1 слой;
- высокий «сухой остаток»;
- высокий срок службы;
- устойчивость к воздействию агрессивных сред;
- доступная цена в отличие от импортных аналогов: Jotun, Hempel и Sigma;
- материал всегда в наличии на складах готовой продукции в г. Волгоград и в г. Воронеж.
- удобная тара (25кг для больших объектов и 1,1кг для небольших ремонтных работ).
Фото 1. Система покрытий ИЗОЛЭП-mastic+ ПОЛИТОН-УР (УФ), резервуар 10тыс м3, ПАО «Газпром».
Часто используется 2х-слойная система ИЗОЛЭП-рrimer + ПОЛИТОН-УР (УФ) и 3х-слойная ЦИНОТАН + ПОЛИТОН-УР + ПОЛИТОН-УР (УФ). Довольно часто в проектной документации прописано следующее требование к АКЗ: цинкосодержащий эпоксидный грунт + эпоксидный промежуточный слой с железной слюдкой + акрилуретановое финишное покрытие. Для решения данной задачи предлагается система: ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ).
Внутренняя окраска:
Одними из самых востребованных систем АКЗ внутренней поверхности являются системы для защиты резервуаров под хранение нефти и нефтепродуктов. В данном случае под темные нефтепродукты применяют материалы ИЗОЛЭП-oil и ИЗОЛЭП-oil250, а также НЕФТЬЭКОР (грунт и эмаль).
Фото 2. Система НЕФТЬЭКОР грунт + НЕФТЬЭКОР эмаль, резервуар для хранения авиатоплива, 2 тыс м3, БАТО
Для окраски светлых нефтепродуктов рекомендуем ИЗОЛЭП-oil 350AS. Данная разработка прекрасно защищает окрашенную поверхность, не взаимодействуя с нефтепродуктами и не меняя его химический состав (особенно это важно при хранении авиатоплива). А также содержит специальные добавки для повышения электропроводности, что позволяет покрытию не накапливать статический заряд.
Последнее время ужесточились требования к покрытиям для внутренней окраски баков и резервуаров для хранения продуктов питания. В этом случае рекомендуем применение материала ВИНИКОР БЭП-5297. СГР данного продукта может «похвастаться» следующим описанием области применения: «сыпучие и жидкие пищевые продукты: крупа, сахар, мука, питьевая вода, пиво, вино, фруктовый и овощной сок, растительное масло при взаимодействии температур до 60°С, жиросодержащие продукты».
Для защиты внутренней поверхности баков под питьевую и горячую воду до 95°С уже много лет успешно применяется материал ЦВЭС.
Приобрести материалы можно у официального представителя завода-изготовителя – в компании ООО «ВМП-Воронеж», которая является единственным официальным представителем завода АО НПХ ВМП на территории ЦЧР, Волгоградской и Астраханской областей. (Высокая популярность материала и его востребованность в различных отраслях промышленности послужили причиной массового контрафактного производства. Остерегайтесь подделок!)
Заказать материалы производства холдинга ВМП, а также получить бесплатную консультацию специалиста можно по телефону:
Представительство в г. Воронеж: 8 (473)220-48-98; 8 (473)220-55-98; 8 (473)220-41-48, zamet@comch.ru или office@zsk-vmp.ru
Волгоградское представительство: 8-927-514-74-43, электронная почта vmp.volg@mail.ru или Komoch@mail.ru
Реализация осуществляется по ценам завода-изготовителя.
Техническое сопровождение осуществляется бесплатно.