Автоматические камеры

 

При струйно-абразивной обработке изделий из металла, стекла, камня и других материалов часто встают задачи равномерности обработки, повторяемости результата, повышения производительности. Для решения этих задач необходима автоматизация процесса обработки. Для этих целей возможно применение эжекторных и напорных схем подачи и разгона абразива. Существует большое разнообразие решений с точки зрения перемещения сопел и деталей в автоматическом режиме. 

Что выбрать?

Использование эжекторов значительно дешевле напорных схем и позволяет создавать различные сечения абразивной обработки. Но при использовании более десяти струйно-абразивных эжекторов значительно возрастают эксплуатационные расходы, в первую очередь по сжатому воздуху. В тех случаях, когда использование неорганических абразивов не является обязательным, более предпочтительными при высокой производительности обработки, становятся дробеметные системы. В системах циклического типа возможно применение напорных систем подачи и разгона абразива. Несомненными преимуществами данного подхода является высокая производительность обработки, а также гибкость при настройке под различные виды обрабатываемых деталей на одной установке.

Также с использованием автоматизированного оборудования циклического типа и напорных систем становится возможным точная дозировка абразива, регулирование параметров скорости частиц, размера и формы. Это необходимо для решения задач пластической деформации поверхности, применяемой для упрочнения или формообразования деталей. Для организации перемещения струйно-абразивных сопел и деталей в зоне обработки используются пневматические и электромеханические приводы. Для обработки деталей сложных форм, вопросов упрочнения или формообразования применяются роботизированные приводы.

Типовые решения

Из всего многообразия можно выделить несколько типовых компоновок:

• установки проходного типа,
• установки циклического типа, (с тактовым поворотным столом, барабаном)

Для их реализации необходимо определиться с производительностью обработки, габаритами и массой обрабатываемых изделий. Материал и требования к поверхности по окончании обработки определяют размер и вид абразива, применяемого для струйно-абразивной обработки. Для реализации решений проходного типа, установок с тактовыми поворотными столами и некоторых видов установок циклического типа (например с использованием барабанной загрузки) часто применяется система эжекторных пистолетов с цилиндрическими соплами.

Автоматический контроль

Для оптимизации вопросов управления автоматизированными струйно-абразивными камерами на базе эжекторных камер типа АК и напорных камер типа АКН мы применяем промышленные контроллеры Siemens с использованием сенсорных панелей. Данный подход упрощает управление процессом, делая его более наглядным за счет визуализации на графическом дисплее текущего шага процесса обработки. Также необходимо отметить, что использование меню на сенсорной панели существенно сокращает количество кнопок на пульте оператора, позволяя работать только с необходимыми в данный момент элементами управления. Использование контроллеров также позволяет создать процесс автоматизированной струйно-абразивной обработки более безопасным для обслуживающего персонала за счет анализа состояния системы по сигналам, поступающим от датчиков и системы внутренней блокировки событий. В автоматизированных струйно-абразивных камерах на базе АК и АКН реализованы системы аэросепарации и дозирования абразива, улавливания пыли и очистки воздуха из рабочей зоны, а также автоматизированная загрузка-выгрузка деталей.