Новости ООО «ВМП Воронеж»

Долговечность антикоррозионной защиты металлоконструкций начинается не с нанесения лакокрасочного материала, а с тщательной подготовки поверхности. Даже самое современное покрытие, обладающее высокой химической стойкостью и эластичностью, не сможет проявить свои свойства, если основание загрязнено, имеет остатки окалины или ржавчины, а профиль шероховатости не соответствует требованиям. В справочных изданиях, в частности в работах Г.С. Фомина, неоднократно подчеркивается, что именно этап очистки металлической поверхности определяет итоговую адгезию и, как следствие, ресурс защитной системы в условиях агрессивных сред.

В таблице представлены данные по долговечности покрытий, на примере стандартной системы ГФ-021, в зависимости от метода подготовки поверхности перед окрашиванием (по учебнику «Лакокрасочные материалы и покрытия», Г.С. Фомин, 2008 г.).

Современные стандарты, такие как ISO 12944, также четко устанавливают взаимосвязь между степенью абразивоструйной очистки и продолжительностью службы покрытия. Для достижения высокого класса адгезии и исключения подпленочной коррозии поверхность должна быть не просто очищена, но и обладать определенной фактурой. В зависимости от типа абразива и режимов обработки формируется определенный профиль шероховатости, который обеспечивает механическое зацепление лакокрасочных покрытий (ЛКП).

Ниже приведена классификация степеней очистки, которая является отправной точкой при разработке технологических карт.

• Sa 1 - Легкая очистка. Поверхность свободна от видимых масла, жира и рыхлого проката, окалины, ржавчины и лакокрасочных покрытий.
• Sa 2 – Тщательная очистка. Поверхность свободна от масла, жира, проката, окалины, ржавчины и старых покрытий. Остатки могут быть в виде легкой пятнистости или полос.
• Sa 2½ – Очень тщательная очистка. Поверхность свободна от масла, жира, проката, окалины, ржавчины и старых покрытий. Допускаются лишь единичные, едва заметные следы в виде точек или полос.
• Sa 3 – Очистка до визуально чистой стали. Поверхность имеет однородный металлический блеск, без каких-либо остатков загрязнений.

Переход от степени Sa 2 к степени Sa 2½ и Sa 3 позволяет увеличить срок службы лакокрасочного покрытия в агрессивных средах в 1,5–2 раза. Это обусловлено не только удалением коррозионно-активных включений, но и созданием оптимального профиля шероховатости, который повышает реальную площадь контакта и улучшает смачивание поверхности связующим.

Выбор абразивного материала играет не менее важную роль. Металлические абразивы подразделяются по типу и твердости. Например, литое чугунное зерно, закаленное чугунное зерно, литая сталь с высоким или низким содержанием углерода обозначаются соответствующими кодами. Форма частиц также имеет значение: угловатые абразивы обеспечивают более агрессивный профиль и глубокую очистку, в то время как дробь с закругленными частицами позволяет достичь равномерной шероховатости без микронадрезов, снижающих усталостную прочность. Международный стандарт ISO 11124 регламентирует эти характеристики.

Таким образом, качественная подготовка металла — это неотъемлемый этап, обеспечивающий заявленную долговечность антикоррозионной защиты. Следование регламентам ISO, правильный выбор абразивного материала и многоступенчатый контроль позволяют сформировать поверхность, готовую к нанесению покрытия, которое выдержит нормативные сроки эксплуатации даже в условиях высоких коррозионных нагрузок. Пренебрежение этими принципами неизбежно ведет к преждевременному разрушению ЛКМ и неоправданным затратам на ремонт.

Более подробно проконсультироваться по вопросам подготовки металлической поверхности к окрашиванию, Вы можете, обратившись в компанию ООО «ВМП Воронеж» - официальный представитель завода АО НПХ ВМП. Звоните по номерам: 8 (473) 220-48-98; 8 (473) 220-55-98; 8 (473) 220-41-48 или направляйте запросы на электронную почту office@zsk-vmp.ru.

Также, обращайтесь для подбора и приобретения высококачественных лакокрасочных материалов производства АО НПХ ВМП (ИЗОЛЭП, ВИНИКОР, ЦИНОЛ, ПОЛИТОН и др.), обеспечивающих высокий срок службы более 25 лет.

Сотрудники фирмы проводят бесплатное технологическое сопровождение материалов, включающее выезд на место проведения работ, ознакомление с материалами, выполнение демонстрационных нанесений, консультации по подготовке поверхности и способам нанесения. Предлагаются услуги по периодическому обследованию состояния конструкций в процессе их эксплуатации.