Новости ООО «ВМП Воронеж»

Резервуары и емкостное оборудование являются ключевыми элементами технологической цепочки нефтегазового комплекса. Их эксплуатация сопряжена с комплексным коррозионным воздействием как изнутри, так и снаружи. Внутренняя поверхность контактирует с пластовой водой, нефтью, сероводородом, углекислым газом и агрессивной газовоздушной смесью. Наружная поверхность подвержена атмосферным факторам, перепадам температур, ультрафиолету и в ряде случаев, воздействию промышленных выбросов. Научно-производственный холдинг ВМП разработал и серийно выпускает линейки антикоррозионных материалов, адаптированных под различные условия эксплуатации и включенных в нормативные документы ведущих компаний отрасли — «Газпром», «Транснефть», «Роснефть».

Выбор системы покрытия для внутренней поверхности диктуется типом хранимого продукта. Для резервуаров сырой и товарной нефти, мазута и темных нефтепродуктов холдинг предлагает несколько решений. Базовым является толстослойная эпоксидная композиция ИЗОЛЭП‑oil, формирующая изолирующий барьер толщиной до 500 мкм за один проход. Покрытие устойчиво к подтоварной воде, растворам реагентов с pH от 3 до 11 и сохраняет свойства при контакте с высокосернистой нефтью. Для более жестких условий предназначена двухслойная система ИЗОЛЭП‑oil 250 общей толщиной 320 мкм, обладающая повышенной стойкостью к агрессивным средам и водяному пару. Альтернативой выступает эпоксидная пара «НЕФТЬЭКОР грунт + НЕФТЬЭКОР эмаль», прошедшая испытания во ВНИИСТ и ГосНИИГА.

Особого внимания заслуживают резервуары для светлых нефтепродуктов. Здесь критическим требованием становится исключение накопления статического электричества. Для этих целей разработана композиция ИЗОЛЭП‑oil 350 AS с повышенной электропроводностью. Материал сертифицирован Межведомственной комиссией Госстандарта и допущен к применению на объектах «Транснефти». Система наносится в два слоя по 150 мкм каждый, прогнозируемый срок службы усиленного типа достигает 20 лет. Также для этих целей может быть применена двухслойная система «НЕФТЬЭКОР грунт оранжевого цвета + НЕФТЬЭКОР эмаль белого цвета», общей толщиной 250 мкм. Данные системы рекомендованы для защиты внутренних поверхностей емкостей хранения топлива для реактивных двигателей и сертифицированы компанией ФГУП ГосНИИГА.

Наружные поверхности резервуаров нуждаются в покрытиях, сочетающих высокие защитные свойства, адгезию и УФ-стойкость. Холдинг ВМП предлагает многослойные системы на основе цинкнаполненных грунтовок протекторного действия. Например, система «ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН‑УР(УФ)». Цинковое наполнение грунтовки (до 90 % массовой доли в сухой пленке) обеспечивает катодную защиту стали даже при локальных повреждениях покрытия.

Для агрессивных промышленных сред и морских побережий применяются эпоксидные системы с барьерными пигментами. Классическое решение — грунт-эмаль ИЗОЛЭП‑mastic с толщиной слоя 180 мкм в сочетании с финишной акрилуретановой эмалью ПОЛИТОН‑УР(УФ), толщиной 60 мкм. Такое покрытие выдерживает суточные и сезонные температурные колебания, не растрескивается при изменении геометрии резервуара (налив-опорожнение) и обладает высокой теплоотражающей способностью (белый или серебристый цвет). Система включена в Реестр ОВП ПАО «Транснефть» и сертифицирована для категории наружного покрытия «12» с особыми условиями «4с» по стандарту СТО Газпром 9.1-035-2014.

Практическая ценность материалов ВМП заключается в их технологичности. Полиуретановые материалы (ЦИНОТАН, ПОЛИТОН‑УР) однокомпонентны и отверждаются влагой воздуха, что исключает ошибки дозирования отвердителя и позволяет работать в широком диапазоне погодных условий. Эпоксидные двухкомпонентные системы (ИЗОЛЭП‑oil, ИЗОЛЭП‑mastic) имеют жизнеспособность после смешения от 1,5 до 12 часов в зависимости от марки, что дает запас времени при нанесении крупных объемов. Подготовка поверхности должна соответствовать уровню Sa 2½ по ISO 8501-1 (абразивоструйная очистка до чистого металла).

Материалы ВМП прошли испытания в ведущих отраслевых институтах: НИИ ЛКП (Хотьково), ВНИИСТ, ВНИИГАЗ, НИИ Транснефть, Гипротюменнефтегаз и других. Системы покрытий включены в Технологическую инструкцию ПАО «НК «Роснефть» № П2‑05.02 ТИ‑0002, а также в Перечни рекомендуемых систем антикоррозионной и огнезащитной защиты при строительстве объектов нефтепереработки. Покрытия для внутренней поверхности резервуаров имеют сертификаты соответствия ООО «НИИ Транснефть». Практика применения на более чем 200 резервуарах «Транснефти», на объектах «Газпромнефти» (Восточно-Мессояхское, Новопортовское месторождения) и «Лукойла» подтверждает прогнозируемый срок службы не менее 10–20 лет в зависимости от типа покрытия и условий эксплуатации.

Таким образом, защитные покрытия ВМП представляют собой сбалансированное инженерное решение, учитывающее реальные механизмы коррозии резервуарного оборудования. Дифференцированный выбор материалов, адаптация к температурным условиям нанесения и наличие полного пакета отраслевых разрешений делают эти системы востребованными как при новом строительстве, так и при ремонте действующих объектов. Более подробно о материалах и технологии защиты резервуаров и емкостного оборудования можно ознакомиться в прилагаемом видео:

Более подробно проконсультироваться по вопросам подбора лакокрасочных покрытий для различных условий эксплуатации и их приобретения, Вы можете, обратившись в компанию ООО «ВМП Воронеж» - которая является официальным представителем холдинга АО НПХ ВМП. Звоните по номерам: 8 (473) 220-48-98; 8 (473) 220-55-98; 8 (473) 220-41-48 или направляйте запросы на электронную почту office@zsk-vmp.ru.